ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলি ব্লো

ব্লো ছাঁচনির্মাণ, যা ফাঁকা ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত, এটি ফাঁকা প্লাস্টিকের অংশ গঠনের জন্য একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া। সাধারণভাবে, তিনটি প্রধান ধরণের ব্লো ছাঁচনির্মাণ রয়েছে: এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ এবং ইনজেকশন প্রসারিত ব্লো ছাঁচনির্মাণ। ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকের গলিয়ে এবং এটি একটি ফর্ম ফাঁকা হিসাবে তৈরি করে, বা ইনজেকশন এবং ইনজেকশন স্ট্রেচ ব্লো (আইএসবি) প্রিফর্মড অংশগুলির ক্ষেত্রে শুরু হয়। ফাঁকাগুলি হ'ল টিউবুলার প্লাস্টিকের অংশগুলি এক প্রান্তে একটি গর্ত সহ যার মধ্য দিয়ে সংকুচিত বায়ু যেতে পারে। এটি একটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি যা ফাঁকা পণ্য গঠনের জন্য ব্লো ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলিতে বন্ধ থার্মোপ্লাস্টিককে ব্লু করতে গ্যাসের চাপ ব্যবহার করে।

ছাঁচ ফাঁকাটি তারপরে ছাঁচের মধ্যে ক্ল্যাম্প করা হয় এবং এটিতে বাতাসটি ফুঁকানো হয়। এরপরে বায়ুচাপটি ছাঁচের সাথে মেলে প্লাস্টিকের বাইরে ঠেলে দেওয়া হয়। প্লাস্টিকের ঠান্ডা হয়ে গেলে এবং শক্ত হয়ে গেলে, ছাঁচটি খোলা হয় এবং অংশটি বের করে দেওয়া হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে তুলনা করে, এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণের নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছে।

(1) ব্লো ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রপাতি (বিশেষত ব্লো ছাঁচনির্মাণ ছাঁচগুলি) কম ব্যয়বহুল (অনুরূপ পণ্যগুলি ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্লো ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রপাতিগুলির ব্যয় প্রায় 1 / 3-1 / 2), পণ্যগুলির উত্পাদন ব্যয়ও কম ।

(২) ব্লো মোল্ডিং, বিলেটটি মাথার মাধ্যমে নিম্নচাপের অধীনে গঠিত হয় এবং নিম্নচাপে ফুঁকছে (বেশিরভাগ 0। 2-1। 0 এমএন), সুতরাং পণ্যের অবশিষ্ট চাপ আরও ছোট, আরও ভাল পারফরম্যান্স সহ টেনসিল, প্রভাব, নমন এবং পরিবেশগত স্ট্রেন এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির উচ্চতর প্রতিরোধের। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, গলিতটি উচ্চ চাপের (15-140 ypa) এর মধ্যে ছাঁচ রানার এবং গেটগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হয়, যা অসম চাপ বিতরণের দিকে পরিচালিত করে।

(3) ব্লো ছাঁচনির্মাণ গ্রেড প্লাস্টিকের (যেমন পিই) আপেক্ষিক আণবিক ভর ইনজেকশন গ্রেড প্লাস্টিকের তুলনায় অনেক বেশি। অতএব, ব্লো ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলি উচ্চ প্রভাবের দৃ ness ়তা এবং পরিবেশগত স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের উচ্চ প্রতিরোধের রয়েছে, এগুলি প্যাকেজিং বা ডিটারজেন্ট এবং রাসায়নিক রিজেন্টগুলি পরিবহনের জন্য পাত্রে বা ভ্যাট উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

(৪) যেহেতু ব্লো ছাঁচনির্মাণ ডাই কেবল একটি নেতিবাচক ডাই নিয়ে গঠিত, পণ্যটির প্রাচীরের বেধ কেবল মাথা ডাই গ্যাপ বা এক্সট্রুশন শর্তগুলি সামঞ্জস্য করে পরিবর্তন করা যেতে পারে, যা প্রয়োজনীয় পণ্যগুলির জন্য সুবিধাজনক যা প্রয়োজনীয়তার জন্য সঠিকভাবে গণনা করা যায় না প্রাচীরের বেধ। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য, পণ্যের প্রাচীরের বেধ পরিবর্তন করার ব্যয় অনেক বেশি।

(5) ব্লো ছাঁচনির্মাণ খুব ছোট প্রাচীরের বেধযুক্ত পণ্য উত্পাদন করতে পারে, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে না।

()) ব্লো ছাঁচনির্মাণ জটিল, অনিয়মিত এবং একচেটিয়া আকার সহ পণ্য উত্পাদন করতে পারে। যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করা হয়, তখন দুটি বা ততোধিক পণ্য পণ্য উত্পাদন করা উচিত এবং তারপরে ল্যাচিং, দ্রাবক পাঠদান বা অতিস্বনক ld ালাইয়ের মাধ্যমে একত্রিত করা উচিত।

সাধারণ ত্রুটি

1 প্রিফর্ম ছাঁচের জন্য পর্যাপ্ত ফিনিস নয় কার্বনাইজডের পরে স্ক্রুতে আটকে থাকা বা উপাদানগুলি টানতে গিয়ে স্ক্র্যাচগুলি ঘটায়;

2 ভুল ঘা দিক বা অনেক বেশি চাপের কারণগুলি উড়ে যায়;

3 খুব ধীর গতির গতি অংশে উপাদান আমানত তৈরি করে;

4 অসম প্রাচীরের বেধ শীতল হওয়ার সময় অসম চাপ পায় যা ওয়ার্পের কারণ হয়;

5 অংশ ওজন যখন খুব দীর্ঘ সময় বা খুব বেশি চাপের সময় সঠিক হয় না;

পার্ট ডিজাইনের জন্য বিজ্ঞপ্তি

স্পয়লার, এয়ার নালী, ট্যাঙ্ক ইত্যাদির মতো যানবাহনের অংশগুলির জন্য ঘা ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলি তৈরি করা হিসাবে। পণ্যের প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয় এবং যখন ডিজাইন করা যায় তখন সহজ কাঠামো এবং যথাযথ বিভাজন রেখা তৈরি করা ভাল, সাধারণত 0। 8 মিমি ~ 1.5 মিমি।

গরম ট্যাগ: ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলি, চীন ব্লো ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম নির্মাতারা, নির্মাতারা ব্লো