ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জামিং
video

ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জামিং

এই ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জামটি নিসান সিলফির অভ্যন্তরীণ পিছনের দরজা মাউন্টিং ব্র্যাকেটের জন্য তৈরি করা হয়েছিল। এটি জানা যায় যে প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে ঘটে যাওয়া সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি ওয়ার্প হ'ল, সুতরাং এখানে আমরা গঠন প্রক্রিয়া এবং কীভাবে সংশোধন করতে পারি তা ভাগ করতে চাই।
অনুসন্ধান পাঠান
পণ্য পরিচিতি
ওয়ার্প এবং পরিবর্তনের গঠন প্রক্রিয়া

 

অবশিষ্ট চাপ

প্লাস্টিকের পরিবর্তনের ঘনত্বকে ছাঁচনির্মাণের সময় তাপমাত্রা গলিত থেকে কক্ষের স্তরে নাটকীয়ভাবে নেমে আসে যা সঙ্কুচিত হয়ে যায় এবং পণ্য এবং এর বিভাগগুলির জন্য সঙ্কুচিত হওয়ার পার্থক্যটি অবশিষ্টাংশের চাপকে অভ্যন্তরীণ করে তোলে, যখন এটি পণ্যের কাঠামোর দৃ ness ়তা, ওয়ার্প বা এমনকি ক্র্যাককে ছাপিয়ে যায় ঘটে। তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে অবশিষ্টাংশের চাপ সৃষ্টি করে: প্রবাহ-প্ররোচিত, তাপ-প্ররোচিত এবং প্রক্রিয়া-প্ররোচিত এবং ইন-গহ্বর।

 

1 প্রবাহ-প্ররোচিত অবশিষ্টাংশ

ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, পলিমার আণবিক চেইনটি শিয়ারিং এবং প্রসারিতের অধীনে প্রবাহের দিকের পাশাপাশি ওরিয়েন্টেশন যায়, যখন এটি সম্পূর্ণ ভারসাম্যের আগে দৃ if ় হয়, তবে ওরিয়েন্টেশনটি পণ্যটিতে হিমায়িত হয়। এই স্ট্রেস হিমায়িত স্থিতির নাম প্রবাহ-প্ররোচিত অবশিষ্টাংশের স্ট্রেস, যা প্রবাহের দিক এবং এর লম্ব দিকের দিকে অসম প্রক্রিয়া এবং সঙ্কুচিত হওয়ার কারণ হয়।

যখন ছাঁচ প্রাচীরের নিকটবর্তী অংশটি উচ্চ শিয়ারিং স্ট্রেস এবং শীতল হারের অধীনে থাকে, তখন চিত্রটি বেলোয়ের নির্দেশ দেওয়ার সাথে সাথে তার পৃষ্ঠের উচ্চ ওরিয়েন্টেশন অবিলম্বে হিমায়িত হবে। সুতরাং পণ্যটিকে উচ্চ তাপমাত্রার নীচে রাখুন এটি ওয়ার্পের ফলে কিছু চাপ প্রকাশ করে। হিমায়িত স্তরটি অংশ কেন্দ্রটিকে একটি উচ্চতর তাপমাত্রা রাখে যা আরও চাপ প্রকাশ করে যা কেন্দ্রের স্তরটি নিম্ন স্তরে আণবিক চেইন ওরিয়েন্টগুলি স্তর দেয়। বেশ কয়েকটি শর্ত যা শিয়ারিং স্ট্রেসের কারণ হয় তা প্রবাহ-প্ররোচিত অবশিষ্টাংশগুলি হ্রাস করতে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে: রজন এবং ছাঁচ প্রাচীরের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা, দীর্ঘ ফিলিংয়ের সময়, প্যাকিংয়ের চাপ হ্রাস এবং স্বল্প প্রবাহের দূরত্ব।

product-606-267

উচ্চ শীতল হার, উচ্চ শিয়ারিং স্ট্রেস এবং উচ্চ ওরিয়েন্টেশন

কম শীতল হার, কম শিয়ারিং স্ট্রেস এবং কম ওরিয়েন্টেশন

 

2 তাপ-প্ররোচিত অবশিষ্টাংশ

কারণ:

অংশের তাপমাত্রা গঠন থেকে প্রাকৃতিক স্তরে চলে যায়;

হিমায়িত চলাকালীন, পৃষ্ঠ থেকে কেন্দ্রের স্তর পর্যন্ত অংশটি বিভিন্ন তাপীয় শক্তি এবং যান্ত্রিক শক্তি যেমন শীতল সময় এবং প্যাকিংয়ের চাপ ভোগ করে;

ঘনত্ব এবং ব্যবস্থার পরিবর্তনগুলি চাপ, তাপমাত্রা, আণবিক চেইন ওরিয়েন্টেশন এবং ফাইবার ওরিয়েন্টেশন পরিবর্তিত করে;

ইনজেকশন ছাঁচ কাঠামোর নকশার সীমাবদ্ধতা কিছু দিক থেকে সঙ্কুচিত।

কুলিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে, শীতল সরঞ্জামের সাথে ইস্পাত প্রাচীরের সাথে অংশের পরিচিতিগুলি এবং পৃষ্ঠের স্তরে সঙ্কুচিত হয় যখন অভ্যন্তরীণ গলে এখনও অবাধে সঙ্কুচিত হয়। যেহেতু কেন্দ্রীয় তাপমাত্রা নীচে চলে যায় এবং হিমায়িত পৃষ্ঠের স্তরটি দেওয়া হয়, আংশিক তাপ সংকোচনের ফলে কেন্দ্রের স্তরটিতে স্ট্রেস প্রসারিত হয় এবং পৃষ্ঠের স্তরটিতে সংবেদনশীল স্ট্রেস ডায়াগ্রাম হিসাবে দেখায়।

product-524-226

 

দুটি ছাঁচ প্রাচীরের জন্য শীতল হারের পার্থক্য এমনকি অসম্পূর্ণ তাপ-প্ররোচিত অবশিষ্টাংশের চাপ সৃষ্টি করে যাতে অসম্পূর্ণভাবে বিতরণ করা স্ট্রেচিং স্ট্রেস এবং সংবেদনশীল স্ট্রেস বেন্ডিং মুহুর্ত তৈরি করে, ওয়ার্প ঘটছে। অসম প্রাচীরের বেধ, আংশিক অঞ্চলের জন্য খারাপ কুলিং, ছাঁচ এবং ছাঁচের কাঠামোর সীমাবদ্ধতার জন্য অসম শীতল করার মতো বিষয়গুলি এই ধরণের অবশিষ্টাংশকে আরও জটিল করে তোলে।

product-519-231

 

3 প্রক্রিয়া-প্ররোচিত এবং ইনভেটি অবশিষ্টাংশ

অংশটি ইনজেকশন ছাঁচের সরঞ্জামাদি থেকে বেরিয়ে আসার সাথে সাথে এটি সঙ্কুচিত হয়ে যায় এবং ভারসাম্য অবধি মুক্ত হয়। এই মুহুর্তে স্ট্রেস অবশিষ্ট অংশ রয়েছে যা প্রক্রিয়া-প্ররোচিত (ডায়াগ্রাম নীচের বাম) বলা হয়, যথা প্রবাহ-প্ররোচিত অবশিষ্টাংশের চাপ এবং তাপ-প্ররোচিত অবশিষ্টাংশের চাপ, পরবর্তীকালে প্রভাবগুলি।

যখন অংশটি ছাঁচের অভ্যন্তরে ছড়িয়ে দেওয়া হয়, তখন হিমশীতল অভ্যন্তরীণ স্ট্রেসকে ইন-গহ্বরের অবশিষ্ট চাপের নামকরণ করবে যা অংশটি সঙ্কুচিত করে এবং বেরিয়ে যাওয়ার পরে (ডায়াগ্রামের উপরের বাম) চালায়। অংশ প্রাচীরের মুখোমুখি অসম্পূর্ণ কুলিংয়ের মুখোমুখি হয় যা অসম্পূর্ণ অবশিষ্টাংশের চাপকে জন্ম দেয় যা অংশটিকে ওয়ার্প করে তোলে (ডায়াগ্রামটি নীচের ডানদিকে)।

product-512-408

তাহলে আমরা কীভাবে তাপ-প্ররোচিত অবশিষ্টাংশগুলি হ্রাস করব? প্রতিসম বিভাগের প্রাচীরের বেধ, যথাযথ প্যাকিং চাপ এবং সময় এবং সমস্ত পৃষ্ঠের জন্য প্রতিসম কুলিং হ'ল শর্ত।

 

সঙ্কুচিত

 

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ভলিউম সঙ্কুচিত 20% পর্যন্ত উঠতে পারে। যখন স্ফটিক এবং আধা-স্ফটিক উপকরণগুলি কাচের ট্রানজিশনের তাপমাত্রায় শীতল করা হয়, তখন অণুগুলি নিয়মিত পরিসীমা এবং স্ফটিকযুক্ত যা তাপ সঙ্কুচিত হওয়ার জন্য সহজ। সুতরাং এই উপকরণগুলির জন্য নির্দিষ্ট ভলিউমের পিভিটি ডায়াগ্রামের মতো নিরাকার উপকরণগুলির চেয়ে বড় পার্থক্য রয়েছে।

product-629-363

দ্রষ্টব্য: উপাদান নির্দিষ্ট ভলিউম (△ υ) প্রক্রিয়া স্থিতি (ক) থেকে ঘরের তাপমাত্রায় প্রকরণ

কম শট চাপ, প্যাকিং এবং কুলিংয়ের সময় কম, উচ্চ গলিত তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা, কম প্যাকিং চাপ সহ ওভার সঙ্কুচিত হওয়ার বিভিন্ন কারণ রয়েছে। সুতরাং যখন ইনজেকশন ছাঁচ নকশা সঙ্কুচিত একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্বেগ এবং ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ সাহায্য করে।

 

ওয়ারপেজ

 

ওয়ারপেজ হ'ল একটি অপ্রচলিত বাঁকানো বা একটি প্লাস্টিকের অংশের আকার থেকে বাঁকানো যা এর অসম্পূর্ণ সংকোচনের কারণে হয়। এর অনেকগুলি কারণ সঙ্কুচিত প্রভাব রয়েছে এবং ফলস্বরূপ ওয়ারপেজের ফলস্বরূপ:

প্লাস্টিকের অংশের অভ্যন্তরে অসম্পূর্ণ তাপমাত্রা;

প্রাচীরের বেধের দিকের সাথে চাপ পার্থক্য এবং শীতল হারের পার্থক্য যখন অংশ হিমশীতল হয়;

অংশটি সম্পূর্ণ শীতল হওয়ার আগে ইজেকশন, বা ইজেক্টর পিন বিকৃতি, খুব গভীর এবং ইজেকশন পদ্ধতির ত্রুটি আন্ডারকাট;

প্রাচীরের বেধের প্রকরণটি শীতল হারের পার্থক্য সৃষ্টি করে;

বাঁকা এবং অসমমিত আকারে অংশ;

অ্যাডিটিভস বা না দ্বারা সৃষ্ট পার্থক্য;

ফাইবার অণু ট্রেন ওরিয়েন্টেশন পার্থক্য প্রবাহের দিক এবং দিকের দিকের দিকের পার্থক্য;

প্যাকিং চাপ পার্থক্য।

 

সঙ্কুচিত এবং ওয়ারপেজের জন্য নকশার নীতি

 

যথাযথ প্লাস্টিকের অংশ ডিজাইন, ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জামিং ডিজাইন, ছাঁচনির্মাণ শর্ত এবং উপাদান ব্যবহার হ্রাস বা সংকোচন এবং ওয়ারপেজ নিয়ন্ত্রণ করে। আপনার তথ্যের জন্য কিছু পরামর্শ রয়েছে।

1 প্রাচীরের বেধ

অসম্পূর্ণ প্রাচীরের বেধ এড়াতে বা পাতলা প্রাচীর অঞ্চলের তিনবার বেধের বিভিন্নতা দূরত্ব নির্ধারণ করতে। যদি এমন কিছু অঞ্চল রয়েছে তবে সুস্পষ্ট সঙ্কুচিত, ডুবির চিহ্ন বা ভয়েড হতে পারে, তবে এগুলি প্রতিসম পাতলা প্রাচীরের বেধ এবং পাঁজরের সংমিশ্রণে তৈরি করুন।

2 ভারসাম্য পূরণ

গলিত পলিমার যথাযথ গলিত প্রবাহের সামনের গতিতে ভরাট মোডে আরও ভাল সংক্রমণ করে।

3 প্যাকিং চাপ

উচ্চ প্যাকিং চাপ সংকোচনের হ্রাস করার জন্য উপকারী তবে অবশিষ্টাংশের চাপ বাড়ায় এবং উচ্চ মেশিন ক্ল্যাম্পিং শক্তি প্রয়োজন। একটি ভাল ডিজাইনের একটি সঠিক প্যাকিং চাপ এবং সময় থাকা উচিত এবং গেটগুলি হিমায়িত হওয়ার সাথে সাথে এটি প্রকাশ করতে পারে। এদিকে পলিমার ক্ষতিপূরণ ভরাট পার্ট ভলিউম সঙ্কুচিত করার জন্য চাপ যথেষ্ট।

4 কুলিং সিস্টেম

ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের জন্য একটি ভাল কুলিং সিস্টেম ডিজাইন করতে যাতে অংশ এবং এর বিভাগীয় দিকটি এমনকি এবং কুলিংয়ের ভারসাম্য বজায় থাকে।

5 অবশিষ্ট চাপ

গলিত তাপমাত্রা, ছাঁচের প্রাচীরের তাপমাত্রা, সময় এবং ছাঁচ গহ্বরের বেধ পূরণ করতে বা প্যাকিং চাপ এবং প্রবাহের দূরত্ব ইত্যাদি হ্রাস করতে অবশিষ্ট চাপ এবং ফাইবার ওরিয়েন্টেশন বিতর্ক করতে।

গরম ট্যাগ: ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জামিং, চীন ইনজেকশন ছাঁচ সরঞ্জামিং নির্মাতারা, নির্মাতারা

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান