গ্যাস সহায়তা ছাঁচনির্মাণ

গ্যাস প্রবাহের মৌলিক ধারণার ভিত্তিতে, এটি গ্যাস সহায়তায় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রয়োগের সুবিধার্থে দশটি পার্ট-ডিজাইনের নিয়ম বিকাশ করে।

বিধি 1: গ্যাস চ্যানেলের লেআউট নকশাকে অগ্রাধিকার দিন
গ্যাস-সহায়তাযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রয়োগের উদ্দেশ্য অনুসারে প্রথমে গ্যাস চ্যানেলের বিন্যাসটি ডিজাইন করা, এটি অংশের কেন্দ্রীয় অংশটি সরানো, উপাদান সংরক্ষণ, গ্যাস চ্যানেল দ্বারা কাঠামোগত শক্তি বাড়ানো, কেবল ওয়ারপেজ এড়ানো বা কেবল ওয়ারপেজ এড়ানো বা কেবল সেখানে কোনও ডুবির চিহ্ন এড়াতে কোনও স্থানীয় অঞ্চলে চাপযুক্ত গ্যাস ব্যবহার করা।

বিধি 2: গ্যাস প্রবাহের পথটি পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করুন। ব্রাঞ্চযুক্ত গ্যাস প্রবাহ এড়িয়ে চলুন।
গ্যাস সংবেদনশীল। এটি সর্বনিম্ন প্রতিরোধকে এত পছন্দ করে যে এটি প্রথমে সেই দিকের দিকে প্রবাহিত হয়। চিত্র 4 -এ চিত্রিত হিসাবে গ্যাস চ্যানেল ডিজাইনের পক্ষে দুটি অভিন্ন শাখায় সমানভাবে বিভক্ত হওয়া উপলব্ধি করা শক্ত। এবং দুটি শাখার মধ্যে বিতরণ বেশ দূরবর্তী। দুটি শাখার মধ্যে সামান্য অবস্থার পার্থক্য যেমন সরঞ্জামের মাত্রা, গলে তাপমাত্রা, গলে সামনের অগ্রগতি এবং ছাঁচের তাপমাত্রা, গ্যাস প্রবাহ প্রতিরোধের ক্ষেত্রে একটি পার্থক্য সৃষ্টি করে, যার ফলে গ্যাস চ্যানেল অ-পরিচয়যুক্ত হিসাবে প্রত্যাশিত অভিন্ন গ্যাস বিতরণ হয়। এটি গ্যাস চ্যানেলের একটি গ্যাস-আনফিল্ড বিভাগ ছেড়ে দেয় যেখানে সিঙ্ক চিহ্নের উচ্চ ঝুঁকি ইস্যু করে। একটি অংশ ডিজাইনার স্পষ্টভাবে গ্যাস প্রবাহের পথটি সংজ্ঞায়িত করবে। ব্রাঞ্চযুক্ত গ্যাস চ্যানেল, যা গ্যাসের দিকে প্রবাহিত হওয়ার জন্য অস্পষ্ট, এড়ানো হবে।

বিধি 3: পুরো অংশ জুড়ে এবং প্রতিসম পদ্ধতিতে গ্যাস চ্যানেলের নকশা বিন্যাস।
প্যাকিং এবং হোল্ডিং হ'ল গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পর্যায় যার সময় ইনজেকশনযুক্ত প্লাস্টিকের উপাদানগুলি সংকুচিত করা হয়, যা mold ালাই অংশের ঘনত্বকে যথাসম্ভব উচ্চ এবং যথাসম্ভব ইউনিফর্ম করে তোলে। Traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, প্যাকিং/হোল্ডিং চাপটি স্প্রু, রানার, গলিত ইনজেকশনের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ গহ্বরের গেট থেকে গেট থেকে দীর্ঘ পথ থেকে প্যাকিং/হোল্ডিং চাপ ব্যবহার করা মেশিন স্ক্রু। পরিবর্তে, গ্যাস-সহায়তায় ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, এটি ইতিমধ্যে প্যাকিং/হোল্ডিং চাপ প্রয়োগ করতে অংশের মধ্যে ইনজেকশন গ্যাস। একটি সমতল অংশের জন্য, প্যাকিং/হোল্ডিং চাপ এবং গ্যাস চ্যানেল বরাবর এর অভিন্ন প্রভাবের সামগ্রিক কাছাকাছি উত্স সহ ছাঁচনির্মাণ অংশটি সরবরাহ করতে পুরো অংশ জুড়ে গ্যাস চ্যানেলের বিন্যাসটি ডিজাইন করা গুরুত্বপূর্ণ। ইউনিফর্ম এবং ভারসাম্যযুক্ত প্যাকিং/হোল্ডিং প্রেসার এফেক্ট গ্যাস চ্যানেলে ট্রান্সভার্স (চিত্র 2) দিয়ে ছাঁচনির্মাণ অংশটি সরবরাহ করতে প্রতিসম পদ্ধতিতে গ্যাস চ্যানেলের বিন্যাসটি ডিজাইন করাও গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্তভাবে, গ্যাস চ্যানেলের প্রতিসম বিন্যাস গ্যাস নিয়ন্ত্রণ এবং বিতরণ সম্পর্কে প্রক্রিয়া অবস্থার জটিলতা হ্রাস করতে পারে।

বিধি 4: সামগ্রিকভাবে অংশকে পাতলা করা এবং স্থানীয়ভাবে ঘন করার অংশ যেখানে গ্যাস চ্যানেলটি ডিজাইন করা হয়েছে।
Traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির সাথে তুলনা করে, গ্যাস-সহায়তাযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য সামগ্রিক নামমাত্র অংশের বেধ সংরক্ষণের উপাদানগুলির জন্য পাতলা হতে পারে। তারপরে অংশ শক্তিটি একটি গ্যাস চ্যানেল দ্বারা বাড়ানো যেতে পারে, যেখানে এটি পাঁজরের মতো কাজ করে তবে পর্যাপ্তভাবে ডিজাইন করা হলে ডুবে সমস্যা না পেয়ে অস্বাভাবিকভাবে ঘন বেসের সাথে (চিত্র 3)। অধিকন্তু, গ্যাস চ্যানেলে গ্যাস ইনজেকশন দেওয়ার আগে, গ্যাস চ্যানেলটি প্রথমে পাতলা অংশটি সামগ্রিকভাবে পূরণ করতে সহায়তা করার জন্য প্রথমে একটি প্রবাহ নেতার ভূমিকা পালন করে। গ্যাস চ্যানেলের মধ্যে গ্যাস বিতরণ করার পরে, গ্যাস চ্যানেল একটি প্যাকিং/হোল্ডিং চাপ উত্স হিসাবে দ্বিতীয় ভূমিকা পালন করে। এবং অবশেষে, প্রক্রিয়াটির পরে, গ্যাস চ্যানেলটি ছাঁচের কাঠামো এবং সরঞ্জামাদি প্রক্রিয়াটির কম জটিলতার সাথে ওয়ারপেজ এড়ানো অংশের শক্তি সম্পাদন করতে ঘন পাঁজর হিসাবে তার তৃতীয় ভূমিকা পালন করে।

গ্যাস চ্যানেলের উচ্চতা এবং প্রস্থ ডিজাইনের জন্য অংশ বেধের সাথে যান। তুলনামূলকভাবে, খুব বড় একটি গ্যাস চ্যানেলের একটি অংশ গলে ভরাট পর্যায়ে খুব শক্তিশালী প্রবাহ নেতার প্রভাব নিয়ে আসতে পারে, যার ফলে গ্যাস চ্যানেলে গলে যাওয়া সংলগ্ন অঞ্চলের তুলনায় অনেক দ্রুত প্রবাহিত হয় এবং এর ফলে বায়ু ফাঁদ সমস্যা দেখা দেয় (চিত্র (চিত্র 4)।

বিধি 6: খুব ছোট একটি গ্যাস চ্যানেল বিভাগের কারণে আঙ্গুলের প্রভাব এড়িয়ে চলুন।
গ্যাস চ্যানেলের উচ্চতা এবং প্রস্থ ডিজাইনের জন্য অংশ বেধের সাথে যান। তুলনামূলকভাবে, খুব ছোট একটি গ্যাস চ্যানেলের একটি অংশ তৈরি করা গ্যাস চ্যানেলে গ্যাস প্রবাহের জন্য কমপক্ষে প্রতিরোধী দিকনির্দেশনা সরবরাহ করতে পারে না, ফলস্বরূপ যে গ্যাস গ্যাস ফিলিং স্টেজ এবং প্যাকিং/হোল্ডিং স্টেজ চলাকালীন গ্যাস চ্যানেল সংলগ্ন অঞ্চলে প্রবেশ করে, যাকে আঙ্গুলের প্রভাব বলা হয় (চিত্র 5)। সাধারণত, গ্যাস চ্যানেলের উচ্চতা ডিজাইন করা, অংশের বেধ সহ নয়, শুরু হিসাবে সংলগ্ন অংশের বেধের দেড়গুণ বেশি। এটি আঙ্গুলের প্রভাব এড়াতে হবে যাতে এটি অংশের পৃষ্ঠের কাঠামোটিকে যেখানে ঘটে সেখানে দুর্বল করে না।

বিধি 7: ক্লোজড-লুপ গ্যাস চ্যানেলগুলি এড়িয়ে চলুন।
গ্যাসের চারপাশে প্রবাহিত এবং সম্পূর্ণ ক্লোজড-লুপ গ্যাস চ্যানেল গঠন করে এমন প্রত্যাশা খুব কমই সত্য হয় (চিত্র 6)। ক্লোজড-লুপ গ্যাস চ্যানেলে গ্যাস প্রবাহ কতটা সুষমই হোক না কেন, যাইহোক, দুটি দিক থেকে গ্যাস চ্যানেলের ফ্রন্টগুলি খুব শীঘ্রই বা পরে মিলিত হবে, এমন একটি শক্ত অংশ গঠন করবে যেখানে গ্যাস আরও প্রবাহিত হতে পারে না। ক্লোজড-লুপ গ্যাস চ্যানেল ডিজাইন করা এড়াতে এটি অপরিহার্য কারণ উল্লিখিত অবশিষ্টাংশের সলিড অংশটি ডুবির চিহ্নের সমস্যা এবং দীর্ঘতর শীতল সময় এবং চক্রের সময় উচ্চতর ঝুঁকি নিয়ে আসে।

বিধি 8: গ্যাস চ্যানেলটি সেই অঞ্চলে প্রসারিত করুন যেখানে গলে যাওয়া শেষটি পূরণ করে।
যেখানে একটি অগ্রগতি গলে সামনে রয়েছে, সেখানে গ্যাসের দিকে প্রবাহিত হওয়ার জন্য সর্বনিম্ন প্রতিরোধের একটি পথ রয়েছে। গ্যাস চ্যানেলটি সেই অঞ্চলে প্রসারিত করুন যেখানে গলিতটি শেষটি পূরণ করে তাও সামগ্রিকভাবে অংশ জুড়ে গ্যাস চ্যানেলকে সহায়তা করে, যেমন বিধি 3 এ উল্লিখিত হয়েছে। এই নিয়মের পরে, গ্যাস চ্যানেলের নকশাটি অবশ্যই একটি গলে যাওয়া ফিলিং প্যাটার্নের সাথে যেতে হবে যা গলিত দ্বারা নির্ধারিত হয় গেটের অবস্থান, গলিত গেট নম্বর, অংশ বেধ এবং গ্যাস চ্যানেলের আকার। উল্লিখিত নির্ধারকদের যে কোনও পরিবর্তনের কারণে গলিত ফিলিং প্যাটার্নে পরিবর্তনের অর্থ প্রায়শই অর্থ হ'ল গ্যাস চ্যানেল লেআউট ডিজাইনে একটি অনিবার্য পরিবর্তনও প্রয়োজন।

অন্য কথায়, গলিত ফিলিং প্যাটার্নটি অবশ্যই উল্লেখ করা নির্ধারকগুলিকে অনুকূল করে তৈরি করা উচিত যা কেবলমাত্র কোনও বায়ু ফাঁদ সমস্যা এবং আঙুলের প্রভাব ছাড়াই কেবল এতে প্রবেশ করে এবং এতে প্রবেশ করতে পারে।

বিধি 9: গ্যাস ইনজেকশন পয়েন্টটি যে অঞ্চলটি গলে শেষটি পূরণ করে তা থেকে অনেক দূরে থাকবে।
ফ্ল্যাট অংশের জন্য একটি নকশা ধরে ধরে নেওয়া হয়েছে 1 থেকে 8 বিধি অনুসারে, চিত্র 10 -তে দেখানো হয়েছে, গ্যাস ইনজেকশন পয়েন্টগুলি পয়েন্ট 1 এবং পয়েন্ট 2 এ স্থাপন করা হবে। এই জাতীয় নকশার মাধ্যমে, এটি পয়েন্ট থেকে ইনজেকশনের গ্যাসের জন্য প্রত্যাশিত<1>ডান গ্যাস চ্যানেলে প্রবাহিত করতে এবং এটি বিন্দু থেকে<2>বাম দিকে, উভয় গ্যাস চ্যানেলের শেষ প্রান্তে গলে এগিয়ে যাওয়া, যে অঞ্চলটি গলে শেষটি পূরণ করে। যদি গ্যাস ইনজেকশন পয়েন্টগুলি পয়েন্টে স্থাপন করা হয়<3>এবং পয়েন্ট<4>, ইনজেকশনযুক্ত গ্যাসগুলি সরাসরি গ্যাস চ্যানেলগুলির প্রান্তগুলি নীচের দিকে প্রবাহিত করবে, পয়েন্ট থেকে গ্যাস চ্যানেলগুলির বিভাগগুলি রেখে<1>পয়েন্ট<3>এবং পয়েন্ট<2>পয়েন্ট<4>গ্যাস দ্বারা কোর আউট না করে কঠিন।

বিধি 10: গ্যাস চ্যানেলের আকার সামঞ্জস্য করে গলিত ফিলিং প্যাটার্ন এবং গ্যাস অনুপ্রবেশ দৈর্ঘ্য সূক্ষ্ম-সুর।
সাধারণত, প্রাথমিক গলিত ফিলিং প্যাটার্ন এবং গ্যাস বিতরণ অংশের বেধ, গলে গেটের অবস্থান/সংখ্যা, গ্যাস ইনজেকশন অবস্থান/সংখ্যা এবং গ্যাস চ্যানেল বিন্যাস/আকারে ডিজাইনের মাধ্যমে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। যদি প্রয়োজন হয় তবে গলানো ফিলিং প্যাটার্ন এবং গ্যাস অনুপ্রবেশের দৈর্ঘ্যের একটি সামান্য পরিবর্তন, বিশেষত গ্যাস চ্যানেলের শেষে, কাছাকাছি গ্যাস চ্যানেলের আকারটি সামঞ্জস্য করে এবং সূক্ষ্ম সুর করে করা যেতে পারে।

গলে গ্যাসের আচরণ সংবেদনশীল, গতিশীল, জটিল এবং অভিজ্ঞতার দ্বারা ভবিষ্যদ্বাণী করা কঠিন। একটি শক্ত গ্যাস চ্যানেলের সাথে একটি অংশ উত্পাদন করার পরিণতি মারাত্মক এবং ব্যয়বহুল কারণ এটি একই ছাঁচটিতে খুব কমই সমাধান হতে পারে। গ্যাস-সহায়তাযুক্ত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির জন্য পার্ট ডিজাইনে অবশ্যই সংহত এবং পদ্ধতিগত বিবেচনাগুলি, অংশের বেধ, গলে গেটের অবস্থান/সংখ্যা, গ্যাস ইনজেকশন অবস্থান/সংখ্যা এবং গ্যাস চ্যানেল বিন্যাস/আকার জড়িত থাকতে হবে। সুতরাং, কম্পিউটার-এডেড ইঞ্জিনিয়ারিং (সিএই) এর সহায়তায় এটি করা অত্যন্ত প্রস্তাবিত, বিশেষত গলে যাওয়া এবং গ্যাস ফিলিং বিশ্লেষণের জন্য। সিএইর সাথে দশটি পার্ট-ডিজাইন বিধি প্রয়োগ করা আরও নিয়মিত এবং দক্ষতার সাথে একটি স্বল্প ঝুঁকিপূর্ণ সমাধানে পৌঁছাতে সহায়তা করতে পারে।

হ্যাঙ্ক সসাই দ্বারা "গ্যাস-সহায়তাযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির জন্য দশটি অংশ-নকশা বিধি" উদ্ধৃত।

গরম ট্যাগ: গ্যাস সহায়তায় ছাঁচনির্মাণ, চীন গ্যাস সহায়তা ছাঁচনির্মাণ নির্মাতারা, নির্মাতারা